Насосы СЭ 1250-140

Оборудование серии СЭ 1250-140 предназначено для перекачивания горячей воды в системах централизованного теплоснабжения. Основное применение — обеспечение циркуляции теплоносителя на промышленных объектах, в котельных и на тепловых пунктах. Агрегаты этой модификации работают с жидкостями температурой до 150°С, что позволяет использовать их в большинстве типовых схем.

Производительность установки составляет 1250 м³/час при напоре 140 метров водяного столба. Такие параметры делают модель востребованной на объектах со значительным водопотреблением и протяженными трассами транспортировки теплоносителя. Конструктивно агрегат представляет собой одноступенчатое центробежное оборудование с горизонтальным расположением вала.

Конструктивные решения

Рабочее колесо закрытого типа изготавливается из чугуна марки СЧ20, что обеспечивает стойкость к гидроабразивному износу. Корпус выполнен разъемным — горизонтальное соединение упрощает доступ к внутренним элементам при техническом обслуживании. Торцевое уплотнение вала предотвращает утечки перекачиваемой среды и продлевает межремонтный период.

Привод осуществляется асинхронным электродвигателем мощностью 400 кВт с частотой вращения 1500 об/мин. Соединение с насосной частью — через упругую муфту, компенсирующую незначительные смещения осей. Рама общей сварной конструкции позволяет устанавливать агрегат на фундамент без дополнительной виброизоляции.

Области эксплуатации

Гидравлические характеристики модели соответствуют требованиям большинства промышленных систем отопления и горячего водоснабжения. Типичные объекты применения:

— Котельные установки — подача нагретого теплоносителя в распределительные сети при давлении до 16 атмосфер.
— Тепловые пункты — поддержание циркуляции в локальных контурах многоэтажных зданий и промышленных цехов.
— Технологические линии — обеспечение горячей водой производственных процессов, требующих стабильного температурного режима.
— Системы теплоснабжения — транспортировка теплоносителя на расстояния до нескольких километров с учетом гидравлических потерь.

Оборудование проектировалось для круглосуточной работы в автоматическом режиме. Диапазон температур окружающей среды при эксплуатации — от −40°С до +40°С, что актуально для климатических условий большинства регионов.

Параметры перекачиваемой жидкости

Агрегаты серии СЭ 1250-140 рассчитаны на работу с водой, содержащей механические включения размером до 0,2 мм в концентрации не более 0,1% по массе. Кислотность среды должна находиться в пределах pH 6,5–9,5. Превышение допустимых значений приводит к ускоренной коррозии проточной части и снижению ресурса уплотнений.

Минимальная температура теплоносителя на входе — 50°С, максимальная — 150°С. При температурах ниже указанного минимума возможно нарушение теплового баланса торцевого уплотнения. Давление на всасывающем патрубке должно превышать давление насыщенных паров при рабочей температуре не менее чем на 0,5 атмосферы — это предотвращает кавитацию.

Монтаж и пусконаладка

Установка выполняется на выровненное бетонное основание толщиной не менее 300 мм. Фундамент должен выступать за габариты рамы на 100–150 мм с каждой стороны. Крепление осуществляется анкерными болтами диаметром М24 после окончательной выверки горизонтали по уровню.

Всасывающий трубопровод проектируется с уклоном в сторону агрегата для предотвращения образования воздушных пробок. Диаметр присоединительных патрубков — 500 мм для всасывания и 400 мм для нагнетания. На трубопроводах устанавливаются запорная арматура, обратные клапаны и манометры в соответствии со схемой обвязки.

Перед первым пуском проводится проверка направления вращения вала кратковременным включением электродвигателя. Заполнение проточной части теплоносителем выполняется при открытой воздушной задвижке до появления воды без пузырьков воздуха. Контроль вибрации и нагрева подшипников осуществляется в течение первых 2 часов работы.

Техническое обслуживание

Регламентное обслуживание включает ежедневный контроль герметичности соединений, уровня вибрации и температуры подшипниковых узлов. Каждые 500 моточасов производится проверка состояния торцевого уплотнения и при необходимости — регулировка его поджатия. Смазка подшипников осуществляется пластичными материалами типа Литол-24 через пресс-масленки с периодичностью 1000 часов работы.

Раз в год проводится осмотр проточной части с оценкой износа рабочего колеса и направляющего аппарата. При обнаружении раковин глубиной более 1,5 мм или трещин элементы подлежат замене. Срок службы торцевого уплотнения при соблюдении условий эксплуатации составляет 8000–12000 часов, после чего требуется установка ремонтного комплекта.

Комплектация поставки

В базовую комплектацию входят насосная часть в сборе, электродвигатель на общей раме, муфта с защитным кожухом и комплект крепежных элементов. Дополнительно по запросу поставляются запасные части — комплекты уплотнений, рабочие колеса, подшипники и элементы крепления.

«УралЭнергоПром» обеспечивает подбор оборудования под конкретные условия эксплуатации. Специалисты компании рассчитывают требуемые параметры с учетом протяженности трубопроводов, перепадов высот и температурного графика системы. Консультации по выбору, информация о сроках изготовления и условиях доставки предоставляются по телефону или через форму обратной связи на сайте.

Организация выполняет шефмонтаж и пусконаладочные работы силами выездных бригад. Гарантийное обслуживание действует в течение 18 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию или 24 месяцев с даты отгрузки — в зависимости от того, какой срок наступит раньше.