Насосы Ш
Шестеренные агрегаты серии Ш представляют собой объемное оборудование, предназначенное для перекачивания вязких жидкостей. Конструкция основана на взаимодействии двух зубчатых колес, создающих разрежение на входе и нагнетание на выходе. Такой принцип обеспечивает стабильный поток без пульсаций при работе с маслами, нефтепродуктами и смазочными материалами различной вязкости.
Компания «УралЭнергоПром» поставляет шестеренное оборудование типа Ш для предприятий Донецка и региона. Мы комплектуем промышленные объекты, подбирая модификации под конкретные технологические требования заказчика.
Конструктивные особенности и принцип работы
В основе конструкции — корпус с рабочей камерой, внутри которой вращаются две шестерни: ведущая и ведомая. Ведущая шестерня приводится в движение электродвигателем через муфту, передавая крутящий момент на ведомую. При вращении зубья захватывают жидкость во впадины и транспортируют её от всасывающего патрубка к нагнетательному.
Герметичность обеспечивается минимальными зазорами между шестернями и стенками корпуса — обычно 0,05-0,15 мм в зависимости от модификации. Уплотнение вала реализовано сальниковой набивкой или торцевым механическим уплотнением, что предотвращает протечки при давлении до 2,5 МПа.
Технические характеристики линейки
Производительность шестеренных агрегатов Ш варьируется от 1,6 до 125 м³/ч в зависимости от типоразмера. Рабочее давление составляет 0,6-2,5 МПа, что позволяет использовать оборудование в системах средней нагрузки. Температурный диапазон перекачиваемой среды — от -40°C до +150°C при использовании стандартных материалов уплотнений.
Частота вращения приводного вала стандартно составляет 960-1450 об/мин, хотя некоторые модификации допускают регулировку через частотный преобразователь. Вязкость перекачиваемых жидкостей может достигать 1500 мм²/с (сСт), что делает оборудование пригодным для работы с густыми маслами и мазутами.
Основные модификации
Серия представлена несколькими типоразмерами, различающимися производительностью и габаритами:
— Ш-5: компактный вариант производительностью 1,6 м³/ч при давлении до 1,6 МПа. Масса агрегата 18 кг, присоединительные патрубки — Ду15.
— Ш-40: средняя модификация на 10 м³/ч с рабочим давлением 2,5 МПа. Присоединение фланцевое Ду40, мощность электродвигателя 4 кВт.
— Ш-80: производительность 32 м³/ч, давление 1,6 МПа. Применяется для магистральной перекачки в технологических линиях. Патрубки Ду80, вес комплекта около 180 кг.
— Ш-250: крупногабаритный вариант на 125 м³/ч для промышленных систем большой производительности. Фланцы Ду100, привод от электродвигателя 55 кВт.
Сферы применения шестеренного оборудования
Маслонасосы типа Ш востребованы в металлургии для циркуляции смазочно-охлаждающих жидкостей в прокатных станах, гидравлических прессах и другом оборудовании. В химической промышленности они перекачивают вязкие компоненты — полимеры, смолы, клеевые составы при температуре до 150°C.
Нефтеперерабатывающие предприятия используют шестеренные агрегаты для транспортировки мазута, битума, тяжелых фракций нефти. В энергетике оборудование работает в системах смазки турбин, компрессоров, редукторов крупных установок. Машиностроительные заводы применяют его в гидросистемах станков и автоматических линий.
Пищевая промышленность задействует специальные исполнения из нержавеющей стали для перекачки растительных масел, жиров, патоки и других вязких продуктов. Строительная отрасль использует шестеренное оборудование для подачи битумных эмульсий при дорожных работах.
Практические преимущества эксплуатации
Объемный принцип действия обеспечивает самовсасывание до 5 метров без предварительного заполнения корпуса, что упрощает запуск после длительных простоев. Производительность практически не зависит от противодавления в системе — изменение на 30% даёт отклонение подачи лишь на 2-3%.
Простота конструкции снижает требования к техническому обслуживанию. Регламентные работы включают проверку уплотнений каждые 2000 часов работы и замену подшипников через 8000-10000 часов в зависимости от режима нагрузки. Отсутствие клапанов и сложных регулирующих элементов уменьшает количество потенциальных точек отказа.
Износостойкость рабочих деталей при перекачке чистых жидкостей позволяет эксплуатировать оборудование 15-20 лет без капитального ремонта. Шестерни изготавливаются из легированной стали с поверхностной закалкой до твердости HRC 50-55, что обеспечивает сопротивление абразивному износу.
Компактные габариты и небольшая масса упрощают монтаж в стесненных условиях. Агрегат можно установить непосредственно на технологической линии без сооружения отдельного фундамента — достаточно жесткой рамы или кронштейна. Уровень шума при работе не превышает 65-70 дБ, что соответствует санитарным нормам для производственных помещений.
Комплектация и заказ в «УралЭнергоПром»
Мы поставляем шестеренное оборудование Ш в базовой комплектации, включающей электродвигатель, соединительную муфту, опорную раму и паспорт изделия. По запросу комплектуем предохранительными клапанами, манометрами, обратными клапанами и другими элементами обвязки под конкретную технологическую схему.
Для заказа свяжитесь с нашими специалистами по телефону или через форму на сайте. Укажите требуемую производительность, рабочее давление, характеристики перекачиваемой жидкости (вязкость, температура, химический состав). На основании этих данных подберем подходящую модификацию.
Срок комплектации стандартного заказа составляет 5-7 рабочих дней при наличии оборудования на складе. Специальные исполнения (взрывозащищенные, из нержавеющей стали, с подогревом корпуса) изготавливаются под заказ с увеличенным сроком поставки 3-4 недели.
Обеспечиваем гарантийное обслуживание 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. В течение гарантийного периода производим замену дефектных узлов и консультируем по вопросам настройки режимов работы. Поставляем запасные части — шестерни, подшипники, уплотнения, валы — со склада в Донецке или под заказ с завода-изготовителя.
